铝板下料折弯有没有靠谱教程？新手刚接单有点慌
厂子小，主要做机箱机柜这块，之前一直是不锈钢和冷板为主，最近有个客户甩过来一批2mm厚的5052铝板折弯件，大概40多套，尺寸不大最长边600左右，但R角给得比较小，外R3、内R2那种，几个折弯还挨得近。我心里没底，铝板下料尺寸怎么算余量、折弯系数取多少、激光切割时候要注意啥，有没有大佬发点实战教程或者经验数据，我先研究研究别到时候交不了货丢人。
另外激光切2mm铝板用什么参数比较稳？我那台4000W的光纤，前几天试切毛刺挺大的。
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2mm的5052说实话不算难搞，先把几个硬数字给你敲定。折弯系数你按1.4倍板厚来算差不多，折弯扣除取2.8就行，R角小的话这个数往上调一点到3.0比较保险。下料尺寸=展开外尺寸减去扣除，比如外尺寸100，展开就是100-2.8=97.2，这个自己建个表格套就行。激光切割2mm铝板关键是氮气要纯，99.99%以上，气压我这边用的是1.2MPa左右，速度2.5-3米/分，功率开60%-70%就够了，毛刺大八成是气压不够或者焦点偏了，你把焦点往上抬0.5-1mm试试，切铝板焦点比切碳钢要高。5052折弯记得刀槽V口要比板厚大6-8倍，你2mm的料用V12或者V14的槽，折出来R角小也不容易裂。
新手就别上来就死磕参数了，你那个R3内R2的活儿重点不在下料和激光，是在折弯工艺。5052折弯半径越小越容易开裂，特别是折弯方向和轧制方向平行的时候必裂，下料排版的时候把折弯线尽量避开轧制方向，或者排成45度角斜着来，能避开就避开。刀尖R角选个2mm左右的，别用尖刀硬怼。还有折弯前最好退一下油膜，铝板表面那层油膜折弯时候容易打滑偏移尺寸。
你这4000W切2mm铝板毛刺大太正常了，先别急着调参数，把你喷嘴换新的看看，铝板切多了喷嘴口径会被氧化烧大，气流散了毛刺就出来了。换完喷嘴再调焦点，焦点放在板材表面往下一毫米试试。另外你切割时候板材底下垫东西没有？不垫的话底面毛刺也会大，切铝板底下垫个平板或者留点微连接都行。
你这单报价报多少？别光研究工艺到时候亏了都不知道。2mm铝板现在材料价格比冷板贵不少，加上你又是小批量才40多套，单件成本高，折弯系数又不能按冷板的来，激光切割速度还慢，光是切这一道工序时间就不短。你把这几项加上人工和折弯工时核算一下，别按不锈钢的价报，亏了哭都来不及。