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折死边高度不够 是不是只能加压边

老胡
老胡
2026/04/10 23:21

板厚1.2的不锈钢,折死边高度我按图纸写的4mm,下模槽宽选了6mm,折出来实测只有3.5左右,而且两边高度还不一样,一边3.4一边3.6。刀口R0.2,V槽倒是新磨的。

是不是只能加压边才能保证4mm?还有就是同一批料折十根高度都飘,是不是折弯顺序也有关系,我现在是两边各折一下收口的。

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19680802
19680802#1

1.2的不锈钢折4mm死边本身余量就不大,理论展开再加0.2~0.3的补偿才稳。你现在折出来3.5左右,差的这点量基本是被V槽圆角和材料回弹吃掉了,光调下模槽宽用处不大,刀口R也偏大,1.2的料最好用R0.1甚至尖刀。

另外你下模槽宽6mm配1.2的料还行,问题是死边高度本来就小,V槽底圆角占了太多空间,建议槽宽放到8mm试一下,给死边留点反弹空间。

至于两根高度不一样,优先查定位,材料靠前靠后1mm折出来高度差能有0.2,再就是模具左右磨损不一致也会这样,先把定位和模具左右间隙调平再谈工艺。

2026/04/11 06:17
刚哥
刚哥#2

你这图纸写4mm死边是不含圆角的净高还是外高?净高4的话我一般展开按死边3.7折,再加一道压平,出死边高度压到3.9~4.0很轻松,光靠折弯很难每次都稳。

2026/04/11 17:08
lzy1994
lzy1994#3

我厂里1.2折4mm死边从来不用加压边,直接折弯一步到位,但前提是下模V槽用的是8mm以上的新刀口,1.2的料配6mm槽太勉强了,材料根本没活动空间,被挤跑了高度肯定飘。

2026/04/11 23:34
wu_jianjun
wu_jianjun#4

材料是不锈钢304还是201?201本身硬,折4mm死边回弹本来就比304大0.1~0.2,你这3.5说不定已经是正常水平了,图纸4mm是不是该折弯系数给大点。

2026/04/12 16:14