激光切304板边上一圈毛刺，挂个砂轮片打磨都嫌慢，这玩意儿咋调？

毛刺这东西90%是焦点和气体没配合好。你6000W切1.5的304，速度1.8偏快了，正常这种厚度给到1.2-1.4就够，氮气压力拉到1.5MPa以上试试，流量也得跟上，喷嘴用D1.0或D1.2的单层嘴，毛刺立马就干净了。还有个坑很多人忽略——你的喷嘴高度是多少？太高了气体打下去散，毛刺照样挂。一般喷嘴到板面0.5-1mm之间，自己拿塞尺卡一下。

我厂里切1.5的304一直用氧气，毛刺反而比氮气少，速度还能快一倍。当然断面会氧化发黑，但后道工序要折弯要焊接的完全不影响。要是客户硬要亮面，再换氮气切。两种气你交叉报价试试，氧气切成本能压到每米几分钱，氮气再怎么省也得一毛五往上。

板材本身的问题你考虑过没？304的2B面和BA面毛刺情况完全不一样，2B面切起来就是容易挂渣，BA面就好很多。还有冷轧和热轧的区别，你这批料是哪个钢厂的？有些小厂的304镍含量不够，切起来粘渣特别严重。建议你先拿两三种不同渠道的304试切对比一下，别光盯着机器调。