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请教下钣金激光下料图这块,编程咋搞效率高?

小卢
小卢
2026/04/10 19:11

我们厂里最近激光切割的活儿越来越多,下料图都是我自己在SolidWorks里出,每次出完图还要手动导DXF再转COR路径,调公差、共边、尖角倒圆这些参数特别费时间,一套复杂的件光编程就得小半天。

想问下同行们,激光下料图这一块,你们是直接三维转二维出图,还是用专门的钣金件CAM软件(比如Lantek、Radan这类)?共边排版、微连接、尖角处理这些参数有没有什么通用套路可分享的?我们主要切的是2~6mm的冷轧板和不锈钢,批量件居多。

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abc977406
abc977406#1

批量件还出3D图转DXF再导COR,这流程本身就慢。我厂之前也是SW出图,后来直接换Radan了,SW里的钣金特征展开后直接读进来,自动排版共边,微连接和倒角在排版里就能设,尖角默认0.3~0.5mm根据板厚自己调。2~6mm批量件用Radan效率翻倍不止,省下来的编程时间够多干好几吨活。你可以先下个试用版试试。

2026/04/10 20:04
阿峰
阿峰#2

倒是有个细节想问你,你SW出图是用的钣金模块展开,还是先建模再投影?投影的话有些R角展开会有误差,切出来尺寸对不上。另外批量件建议图号命名规则统一,编程的人不用每次都重新找基准。

2026/04/10 21:58
童叟无欺
童叟无欺#3

我不太同意换软件这事儿,Radan、Lantek那些一套下来十几万,小厂根本吃不消。我们厂也是SW出图转DXF,摸索了一套模板:共边提前在SW里画好,导入COR后只改一下割缝补偿和引入引出线,复杂件顶多一个小时。关键是出图的人得懂切割,别把那些激光切不了的特征画进去。

2026/04/11 16:04