讨论

1.5mm的5052铝板冲方孔,掉屑掉的怀疑人生,有没有啥靠谱办法

老任
老任
2026/04/10 14:55

最近在搞一批5052铝板,厚度1.5mm,要冲一堆6×6mm的小方孔,模具间隙我已经按上差留了大概12%单边,凹模刃口也新修过。问题是冲下来铝屑粘模粘得厉害,每冲两三百件凹模口就被铝屑糊一圈,孔壁毛刺也起来了,凸模回程还带料。冲之前刷了点润滑脂,感觉效果一般,半小时就得停机清模。冲床是普通30吨开式床,冲速大概120次/分。是不是冲速太快了?还是间隙还得再放大?有没有专门针对铝板冲压的防粘模办法,用什么牌子的冲压油效果好点?

10 3

全部回复 (3)

2008
2008#1

1.5的铝冲方孔掉屑很正常,5052本身就黏。你间隙12%单边偏小了,铝件建议直接放到15%-18%,孔越大比例适当往上加。冲速120次也快了点,先降到80次试试,孔壁毛刺能下去一大截。油的话别用普通润滑脂,太稠了冲不干净反而糊,推荐用那种低黏度的挥发性冲压油,我们厂一直用克鲁勃的BEKO系列,冲铝件每班清一次模就够了,凹模口基本不积屑。

2026/04/11 21:08
郑伟
郑伟#2

你这凸模回程带料很关键,明显是刃口钝化或者凹模有倒锥了,铝屑粘刃口上越积越多,光调间隙和加油没用。拆下来把凹模口用金相砂纸轻轻研磨一下,去掉毛刺和粘附层,凸模刃口也过一遍。另外铝件冲压凹模刃口最好做镜面抛光,Ra控制在0.2以下,粘屑能少一半不止。

2026/04/12 03:39
weiy85
weiy85#3

30吨开式床精度本身就一般,滑块刚性不够,铝板厚度才1.5冲小方孔属于偏极限工况了。你这料厚1.5配6×6方孔,长宽比都快1:1了,凸模强度够不够?建议方孔排布别太密,相邻孔间距保证至少1.5倍料厚,否则应力叠加铝屑更严重。还有你用的什么牌号的铝板,国产5052和进口的粘模情况差很多的。

2026/04/30 10:56