压铆螺母底孔出图标准到底按哪个来？

按2mm板M6的底孔，Φ9.0其实是有点偏大的，标准应该是Φ8.9到Φ9.0之间取上限。铆不紧大概率是底孔大了，螺母压进去花齿没吃上劲。你试试把底孔改到Φ8.95再试，板厚1.5到3mm对应的底孔也不一样，1.5mm板建议Φ8.9，2.5mm以上可以放到Φ9.0。另外花齿方向和螺母品牌也有关系，有些品牌的螺母花齿偏短，底孔再大就更铆不紧了，先确认下用的哪家的螺母。

我们厂之前也踩过这坑，后来直接让工艺在图纸上标板厚对应的底孔范围，比如2mm板标Φ8.9-Φ9.0，1.5mm板标Φ8.8，再让车间按上限加工，出问题的概率小很多。出图的时候别光标一个数，板厚区间对应的底孔要写清楚，不然换料就出事。

铆不紧不一定是底孔问题，2mm冷轧板硬度怎么样？有些材料太硬，花齿压下去没塑性变形，反而把螺母顶出来。退火状态的板和硬态板铆出来的效果差很多，建议先查下材料状态。另外螺母的材质是碳钢还是不锈钢，不锈钢的硬度高，更容易铆不紧。