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冷轧板压铆螺母老是划伤工件表面,有啥靠谱的处理办法没?

勇哥
勇哥
2026/04/09 21:21

我们厂最近一批冷轧板机箱,厚度1.2mm的,铆接M3螺母的时候螺母底面跟板面接触的地方老是有划伤,一道一道的,客户那边验收过不了,说外观不行。模具也检查了,没崩刃,铆头也没问题,就是划。

问了一圈有的说板子太光、摩擦力大,有的说铆机压力给大了,有的让我们垫个铜片,方法太多了反而不知道哪个靠谱。有没有兄弟实际干过的,分享下到底咋整。

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1314521
1314521#1

划伤这个问题十有八九是铆头和螺母底面有毛刺或者硬点,不是板子的事。把铆头拆下来用放大镜看一下,一般是铆头跟螺母接触那个面有拉伤纹路,时间长了螺母放上去一转就划板了。我们这边1.2的冷板铆M3一般压力调到2.5kN左右就够了,你压力要是给到3kN以上板面变形再加上摩擦大更容易出划痕。另外铆头材质不行的话建议换SKD11的,硬一点的反而不容易拉毛。

2026/04/10 01:37
770115
770115#2

冷轧板压铆划伤正常,1.2mm的本身就薄、硬度也低,螺母是硬碰软肯定留痕。要么上料的时候板面贴PE保护膜再铆,要么铆接位置做局部喷漆处理。垫铜片不靠谱,铜片薄了压穿、厚了铆不实。

2026/04/10 13:34
老朱
老朱#3

你们模具是标准件还是自己改过的?之前我们碰到类似的,把铆头下端那个平面改成微凹的、带个0.05左右的浅球面,让螺母接触的时候先点接触再压平,划痕基本没了。可以试一下。

2026/04/12 00:01