SUS304薄板氩弧焊，0.8mm和1.2mm对接老是塌，求工艺参数

0.8的板对接还敢给40A，胆子够大。薄板对接的电流经验值大概板厚的1.2-1.5倍，0.8mm的板给到18-25A就顶天了，你那30A都嫌高。0.8+1.2不对等厚的话，建议1.2那侧单边开V型坡口放到30-35度，钝边0.3mm就够，0.8侧别开，电流给到22A左右，速度拉到60-70cm/min。填丝建议换0.8mm的，1.0的丝在薄板上填多了热量更集中更容易塌。背面氩气要单独走保护气路，从背面槽里吹出来，流量3-5L/min就行。光靠正面的余气保护背面是不行的，0.8mm的板背面很快就氧化发黑塌下去。

你这个钝边留0.5mm太厚了，0.8mm的板配0.5mm钝边相当于熔合比接近1:1，热量全在薄板上。建议钝边压到0.2-0.3，坡口角度放大到40度左右，电流降到20-22A试试。另外钨极2.4在薄板上偏粗了，0.8-1.0的板建议用1.6的钨极，电弧更集中更好控。

0.8mm对接氩弧？我厂里干这活直接上激光焊了，热影响区小变形也小，0.8+1.2的拼焊完全没问题。薄板对接用TIG本来就难控制，你那0.8mm板也敢怼上去，工艺思路得改改了。