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镀锌板激光切出来边缘全是毛刺咋整?1.5mm的

760711
760711
2026/04/07 22:21

最近在切一批1.5mm的镀锌板,6000W的光纤机,切出来断面毛刺特别多,后面还得人工去毛刺,累死。氮气压力打到多少合适?我现在用的1.2MPa,还是不行。焦点位置也调过了,往下偏了1mm左右感觉也没明显改善。

是不是镀锌层的问题?同样的参数切冷板就挺干净的。有没有专门切镀锌的兄弟,参数怎么配的?

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全部回复 (3)

690409
690409#1

1.5的镀锌板毛刺多很常见,你先确认下你的辅助气体纯度,氮气里含氧高了氧化锌会糊在切口下面形成毛刺,1.5的板我建议压力拉到1.6-1.8MPa试试,焦点放在板材表面下0.5到1mm之间最好。切割速度也要降,比冷板慢15%-20%才行。6000W切1.5镀锌应该很轻松,你把速度调到3m/min左右,压力1.8MPa,焦点负0.5,先试一刀看看。

2026/04/08 05:40
蒋彬
蒋彬#2

你这问题我猜是喷嘴堵了或者没换新喷嘴吧,镀锌板切割时锌蒸气容易糊嘴,喷嘴口径大了气体流速就不够,切不动渣就堆成毛刺了。把喷嘴拆下来通一通或者直接换新的,1.5的板用单层1.0或者1.2的喷嘴试试,别用太大的。

2026/04/08 17:14
林明
林明#3

你这个厚度切之前有没有考虑换激光器模式?有些镀锌板用氮气切底部就是会有挂渣,要不你试试用空气切1.5以下的薄板,空气压力打到0.8MPa,速度拉到4-5m/min,切出来底面会有一层薄氧化膜但毛刺基本没有,镀锌板嘛反正表面也有锌层,后期喷塑喷漆前反正要处理的,氧化膜不影响啥。

2026/04/09 15:22