薄板拉铆老是拉变形，有啥靠谱的拉铆方法没

0.8的板你上M4抽芯本身就过头了，钉杆直径3.3左右，钉帽外径8不到，0.8板子薄、屈服低，拉铆时候钉腿往里收那个力全靠板子扛变形，肯定塌。换思路两种：一是钉子降级，M3的抽芯钉帽小、变形区窄很多，我手上0.8板子一直用M3，没出过这个问题；二是真要保M4强度，改用压铆螺母或者拉铆螺母，铆接过程不用拽变形，直接靠螺纹连接，板面平的。我们厂0.8镀锌板对接0.8镀锌板都是这个套路，平面度能控制在0.1以内。

你铆钉拉完再找平面不如一开始就别让它变形，抽芯拉铆机底下垫个硬橡胶垫，硬度邵氏A90以上那种，别垫木头铝片，软硬不合适照样塌。拉力调到多少你看了没？一般0.8板M4抽芯铆钉最大拉力不要超过3.5kN，工厂里气动拉铆机直接拉到默认行程肯定过头。

话说你这板厚0.8、角件1.5，镀锌对不锈钢，这俩材料弹性模量差一倍都不止，铆接完之后冷缩冷涨也不一样，长期用会不会松动？建议直接改成自攻螺钉或者点焊+螺钉复合连接，省得铆接平面度白调了。