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折弯后两边缝隙大 有啥省钱的办法

abc608558
abc608558
2026/04/07 21:02

最近接了一批304不锈钢的折弯件,2mm厚的,客户要求折弯后两边的缝隙不能超过0.2mm,结果我们试了几种办法都不太理想,调过模具间隙、改过折弯顺序,缝隙还是在0.3-0.4mm左右,客户那边催得紧又不想换材料,有没有师傅遇到过这种情况?一般都是怎么处理的?

另外想问一下,折弯前加一道预压工序对减小缝隙有用吗?

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全部回复 (3)

健哥
健哥#1

缝隙0.3-0.4mm想压到0.2以下,模具间隙先要收一收,V槽宽度按板厚的8-10倍选别按12倍来,2mm304用16-20mmV槽就行,下模R角做小点0.5左右。另外折弯方向顺着轧制纹路缝隙会更小,你这0.3-0.4基本就是模具间隙太大了。预压有一定效果但治标不治本,还是先把间隙调下来再说。

2026/04/08 07:11
ma1996
ma1996#2

先看你下模R角多大,2mm304折90度单边间隙0.2以内,下模R一般取板厚1倍左右也就是2mm,我厂里2mm304折弯缝隙一直能控制在0.15以下。要是客户要求实在苛刻,折弯前先校平一下板料也能改善。

2026/04/09 17:29
680618
680618#3

别只盯着模具看,2mm304本身弹性回弹就大,折弯角度先过弯2-3度再回弹,缝隙立马小一半。还有折弯速度降下来,快折回弹不稳定,缝隙忽大忽小。

2026/04/09 23:56