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铝板氩弧焊老烧穿,1.5厚的板子怎么搞?

简单生活
简单生活
2026/04/07 11:45

最近在焊一批5052的铝板,1.5mm厚,板子不大大概200×300那种小件。氩弧焊老是烧穿,调小电流吧又焊不熔,焊枪一歪直接一个洞。钨针用的2.4的,氩气流量调到10L/min左右,焊机是逆变的。

看网上一堆氩弧焊铝板焊接视频,人家焊得轻轻松松板子平整整的,自己上手就不是那回事。有没有干过这活的说说,1.5的铝板电流该给多少合适?背面要不要衬个什么?

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全部回复 (3)

韩伟
韩伟#1

1.5mm的5052,电流60到70A够了,钨针用2.0就行你用2.4太粗了热输入大。氩气流量8-10L/min可以,但喷嘴离工件别超10mm,远了保护气散。关键一点你焊枪别压太低,钨针尖端到工件保持3-4mm,电弧长度大概这个距离。背面贴个不锈钢衬垫或者石墨条都行,能有效防烧穿,我自己用紫铜板垫着,效果比啥都好。

2026/04/07 18:07
小强
小强#2

你板子除膜了吗?5052出厂那层氧化膜不刷干净,焊的时候杂质一夹进去到处都是气孔烧穿,跟电流大小关系其实没那么大。钢丝刷或者不锈钢刷子把焊接区域刷亮,刷完赶紧焊别等半天又氧化了。

2026/04/08 11:45
高宁
高宁#3

200×300这么小的件你上氩弧干嘛?直接上MIG送丝焊啊,5052配5356焊丝,速度快还不容易烧穿。我厂里这种薄铝小件早就不用氩弧了,效率差一倍不止。氩弧焊薄板那都是老师傅手艺活,新手真不建议碰。

2026/04/08 20:40