不锈钢铆钉和焊一起哪个结实点

看地方。承力结构件、结构件对接、能上氩弧焊的就上氩弧焊，铆钉主要用在没法焊的场合，比如薄板对薄板、或者没法从背面操作的位置。2mm的304氩弧焊完全能焊透，焊完强度比母材还高（焊缝金属经过冶金结合，理论上可以等强甚至略高于母材，前提是焊透没有未焊透）。铆钉是机械连接，靠的是铆钉杆的剪切和孔壁的挤压，长期震动或者有冲击载荷的时候，铆钉孔会慢慢变大，最后松脱。焊接就没有这个问题，原子层面的结合只要你焊好了基本不会变。

但是焊有焊的问题，薄板焊最容易烧穿、变形、热影响区发黑。2mm的304建议开坡口或者留1mm间隙，用0.8mm的焊丝，电流别超过80A，氩气流量8-10L/min，焊完做酸洗钝化，不然时间长了焊缝位置先锈。

铆钉的话，拉铆钉（M5、M6这种）抗剪力大概在3-5kN左右，看具体规格。普通机箱外壳用拉铆钉够用了，毕竟受力没那么大。关键是你那个场合，是真承力还是要经常拆？如果是设备外壳、只是装东西固定，用拉铆钉省事还快；如果是底座、支架这种吃力的，必须焊。

你这个场景如果是装设备的外壳经常搬动，我劝你别用拉铆钉，我们厂之前吃过亏的。拉铆钉装完看着挺紧，搬几次震动之后铆钉杆会慢慢松动，孔变大，最后板子之间出现缝隙嘎吱响。而且拉铆钉头是外露的，时间长了氧化发黑很难看。直接氩弧焊点死，用分段焊别整条焊，控制变形，焊完打磨酸洗，比铆钉耐久得多。

话说你304板是几mm的？2mm还是3mm？焊机多大？

别啥都焊死，检修的时候拆不下来你就哭了