冷轧板激光切出来表面有划伤是咋回事

大概率是氮气纯度不够或者压力不稳。冷轧板用氮气切就是为了切口不发黑，结果表面出来划伤道子，十有八九是气体里含水含油，喷出去的时候在板面上带出来的。我之前在另一家厂碰到过一模一样的情况，后来查出来是氮气储罐那边过滤器该换了，纯度掉到99.5%以下了。划伤那部分料先别报废，你拿无纺布蘸点酒精擦擦看能不能减轻，有些只是表面残留的油膜水渍。

2mm冷轧板用氮气切本来就不多见，冷轧板表面本来就比热轧的光洁度高，氮气压力打到1.5MPa以上，喷嘴如果再偏一点点，焦点偏移一点点，就在板面拉出印子来了，跟机子走的轨迹平行那种。我这边2mm冷轧都是氧气切的，效率快一半。

你先看看划伤的那几张料，放到切割平台上的时候底下托料架那块是不是有毛刺或者凸起，支撑条高度够不够。冷轧板本身软，平台上有个小硬点，激光头快速走过的时候板子震动一下，底下支撑条就可能在板底拉出印子，从正面看就是划伤道子。

你那大族6000W用了多久了？切割头里的保护镜片换过没有，镜片脏了或者有裂纹，光束打出来散焦也会在板面上扫出痕迹。