薄板氩弧焊缝总发黑，客户那边退了两批了，求问焊接规范到底咋定
做钣金加工的小厂，薄板件为主，1~2mm的不锈钢和冷板居多。最近被一个客户逮着焊缝发黑的问题薅，退了两批货了，每次都说是氧化、颜色不一致，要求返工或者扣款。我自己的焊工手艺也就那样，平时全凭经验调电流，根本没整过啥成文的焊接规范。
想问问各位，薄板氩弧焊这块，电流、气体流量、喷嘴距离这些大概定在啥范围比较稳？还有焊缝发黑这事，除了加大氩气量，是不是还得从背面保护和清洁度上下功夫？客户那边下次过来验厂，估计得让我拿个像样的文件出来，求一份能落地的焊接规范到底长啥样。
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1~2mm薄板氩弧焊，电流别凭感觉，我们厂焊不锈钢1mm的用60~80A，1.5mm的80~100A，2mm的100~120A，焊枪自己摸着稳就行。氩气流量8~12L/min，喷嘴离工件8~10mm，钨极伸出3~5mm，后置氩气保护一定要接上，背面发黑基本就是这块没做或者保护时间太短。还有一点容易忽略的是焊缝两侧先用丙酮擦一遍油污，薄板对表面污染比厚板敏感得多。规范文件的话按这几个参数列个表，再把焊前清理、层间温度、保护气检查都写进去，客户验厂基本能过。
先问一句，材质是201还是304？201本身含铬低，焊缝发黄发黑本来就比304明显，氩气调对了也照样有色差。如果是201，客户拿304的标准来挑刺，这锅焊工背不动，材料这一关得先跟客户说清楚。顺便提一句，真要把颜色做到几乎无色，薄板最好用脉冲氩弧，参数窗口比普通氩弧宽不少，新手也更容易出好活。
焊缝发黑90%是氩气保护没做到位，别死磕电流了。喷嘴口径、气体纯度99.99%够不够、气管有没有漏气、减压阀工作正不正常，这些先一项项排除一遍。有同行踩过坑，氩气表看着有气，气瓶里其实已经快空了，气压保护根本撑不住。还有就是走枪速度，太快了气体还没铺开就过去了，一样会氧化变色，这块跟焊工手速也有关。