待解决

剪304不锈钢2mm厚的板,公差一般给到多少合适?

小唐
小唐
2026/04/06 07:54

最近在跟一个客户对接,对方图纸上直接标了±0.2mm,长度方向1200mm左右,材质304,下料用的是6米剪板机。我寻思这个公差是不是卡得太死了?我们平时剪Q235的都给±1mm,不锈钢因为回弹和刀具间隙的事我也拿不太准,想问问各位一般这种情况怎么给?还有剪不锈钢2mm刀口间隙大概调到多少比较合适?

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apeng
apeng#1

±0.2mm用在剪板上下料有点过分了,剪板机的定位精度本身就没那么高,反复微调反而容易把刀片废了还要重磨。我们这边2mm 304剪1200mm长,正常给±0.5mm到±1mm,客户要真卡0.2那只能上激光或者数控冲。不过你那个刀口间隙得注意,2mm不锈钢剪的话单边间隙我这边是放到板厚的8%~10%,也就是0.16到0.2mm左右,间隙太小毛刺大还容易崩刀。你可以先按±0.5mm报回去,跟客户说明白剪板的工艺特性,大部分图纸审核的会松口。

2026/04/06 21:06
lin_jun
lin_jun#2

刀口间隙别死套比例,剪304这种奥氏体不锈钢发硬,间隙要适当放大一点到12%差不多,我们厂2mm 304间隙调到0.24mm单边,剪出来毛刺能控制在0.05以内。公差给±0.5是合理的,剪板机靠挡料定位,本身就有机械误差累积的,你让剪床给你保证0.2那不现实。

2026/04/06 22:45
fei888
fei888#3

你这板厚2mm,长度1200,如果客户后面还要折弯的话,下料公差可以稍微松一点,毕竟折弯还有补偿要调。真正精度卡得死的件基本不会用普通剪板下料,都是激光或者水刀一刀切出来。你们那剪板机是液压的还是机械的?老式机械剪床的重复定位精度能到0.3mm就不错了。

2026/04/10 01:01