紧急求助

2mm304板激光切完翘了快2mm,折完肯定超差吧?

小强
小强
2026/04/05 09:55

最近碰到个棘手活儿,材料是2mm厚的304不锈钢板,激光切割完毛坯就翘了将近2个毫米,这么大一块板(差不多1米×0.6米),后面还要折弯90度,折完平面度肯定完蛋。这种情况你们一般是先矫平再折,还是折完再矫?矫平是用油压机压还是辊矫?另外想问下,钣金平整度允许偏差这块有没有什么标准依据?不是说非得查国标,就是平时生产这种薄板件,一般允许多少算合理?求各位指点下怎么救这个活。

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全部回复 (3)

健康就好
健康就好#1

2mm的304切完翘2mm不算邪门,应力释放嘛。我们厂碰到这种一般是先过一遍矫平机,再去折弯。薄板折弯后平面度一般按GB/T 1800来对,1米长左右的面,平面度允差给到0.5mm/m,整块累积别超过1mm差不多能过。要是折完再矫,304有回弹,矫完放着放着又翘回去了,不靠谱。

2026/04/07 04:55
19830719
19830719#2

直接上数控冲压吧,激光切割薄板应力本来就大。或者切之前先把板子过一遍校平,别等切完了再处理,毛坯状态平着切出来应力反而小。

2026/04/08 10:18
人到中年
人到中年#3

你那1米×0.6米的板,折完以后平面度是检测哪面?是折弯基准面还是折边那面?如果是非折弯面其实没那么严格,做钣金件又不是做精密机加工,1米长差个1-1.5mm客户基本都能接受。

2026/04/08 18:40