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冲压模具拆装顺序到底哪个先卸?模具刚卡死一块,求个靠谱流程

whj1979
whj1979
2026/04/05 08:18

连续模,上下模座M16内六角螺丝全拆下来,上模部分死活下不来,模具卡在滑块上不动了。上模下面有4根等高套筒支撑,下模也有4根导柱。这情况我先拆下模的螺丝行不行?还是必须先顶出上模再拆下模?另外导柱导套拆的时候有没有啥讲究,硬的敲不出来会不会把模具敲废?

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小唐
小唐#1

连续模你先动下模螺丝是找死的节奏啊兄弟。上模还压着呢,下模螺丝一松,下模往下掉的那一下能把导柱给你砸弯,而且上下模咬合的废料或者冲孔废丝会掉进导套孔里,导柱拿出来全是毛刺。标准顺序是:先拆上模(先把滑块开到下死点,松开上模压板螺丝,用吊环螺钉顶出上模,平衡器或者行车吊走),再拆下模。下模的导柱如果有退料螺钉或者导柱固定块,先松固定块再顶。有些老模具导柱跟模板过盈配合,敲不出来可以加热模板到150-200度再顶,千万别直接锤,导柱HRC58往上,敲变形就没救了。

2026/04/05 13:18
小许
小许#2

4根导柱8个螺丝位置你拍了没?模具结构不一样顺序差很多的,有的连续模上模带预应力圈,螺丝松的顺序得对角拆,不能从一边挨着卸,不然会卡死。还有一种情况你这4根是导柱不是导套的话,先看上下模贴合面有没有废料卡着,用塞尺塞一下间隙再动手。

2026/04/08 13:53
650511
650511#3

你M16螺丝拆之前打没打松动剂?有些模具在现场放了半年以上螺丝锈死,硬拧会断在螺纹孔里。锈死的话喷点松动剂等半小时,或者用热风枪加热螺丝再拧,我们之前有一回40Cr的螺丝直接断在里面,最后用电火花打掉的,工期耽误两天。

2026/04/09 02:05