镀锌板折弯老开裂是咋回事，1.5的冷板镀锌直裂

1.5的镀锌板，V槽开到12倍了还裂？那肯定不是V槽的事儿。冷轧基板折弯90度，1.5的料最小内R正常要做到1.0到1.5左右，R太小了锌层和基板都顶不住。你下模用的尖刀模吧，尖刀模折出来的R基本等于零，这种必须换R模。8倍V槽配R=1.5的上模，镀锌板基本就稳了，再不行就放R=2.0试试。我们厂常年做1.2到2.0的镀锌板都是这么干的，裂过一回就是下模没换。

方向有没有可能搞反了？镀锌板折弯的时候镀锌层在不在外侧也是有讲究的，镀锌层在外侧受拉更容易开裂。还有你这批材料是不是搁太久受潮了，镀锌层氧化变脆也容易裂。先查查这批料的进料日期和存放环境。

把V槽再放点试试，1.5的料开口放到14甚至16倍。我们做2.0的镀锌板V槽都是用14倍的，开口小镀锌层黏在一起拉不开必裂。还有折弯速度降下来，液压机快下的时候冲击力大，对镀锌层是雪上加霜，调成慢速成型会好很多。

这批料是不是DC51D+Z的？如果是普通商业级镀锌，基板本身含碳量就偏高，弯折性能差。问下采购能不能换成DX51D+Z的，或者直接上SECC（电镀锌）试试，SECC的延展性比热镀锌好不少，同样厚度折弯不容易裂。