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激光割1.2mm镀锌板 底下一直挂渣 有啥招没

9845350799
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2026/04/04 20:53

最近接了一批镀锌板的热镀锌件,1.2厚的,激光切完翻过来看底下全是小渣粒,用手一抹能掉,但是客户那边要折弯,折弯处有渣的地方压出来就有白印子,废了仨了。

现在用的氮气6bar,切速3.2,功率1800W,喷嘴用的双层1.0的。材料利用率本来就低,镀锌板比冷板贵一截,再这样废下去报价都得重算。师傅们有遇到过这种情况吗,是气压不够还是喷嘴要换?

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全部回复 (3)

小袁
小袁#1

渣挂底99%是气压不够或者喷嘴挂了。你6bar听着不少,但镀锌板那层锌熔点才420度左右,气流一冲就飞溅,气压跟不上渣就往回倒。氮气纯度也要盯一下,99.99以下含氧量高,锌一氧化就粘得更死。

我厂切1.2镀锌用的是氮气10到12bar,切速降到2.4,功率不用那么高1500W够了,喷嘴换单层1.2的反而比双层干净。重点是把气压表那个二次表也校准一下,好多厂子表显示6bar实际到喷嘴就剩4个多,不信你拆下来接个压力表试试。

2026/04/05 01:32
haitaod87
haitaod87#2

你是不是板材没清干净?镀锌板存放的时候表面有冷凝水或者油污,切的时候底层一烧就结焦,查查仓库那边是不是刚从外面拉进来的板子没散潮。

2026/04/08 01:52
950905
950905#3

别光盯着切,换个思路——切完折弯之前过一遍毛刷辊或者吹气,吹干净再折弯,渣本身不影响折弯强度,主要是压痕问题。我这边出货前都让QC拿气枪吹一遍再检,客户投诉少多了。

2026/04/29 10:05