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压铆机压螺母老是歪 有没有靠谱的调机视频推荐下

18047141295
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2026/04/04 16:34

新到一批304 1.5mm的机箱侧板,客户要求压M5的六角螺母,我们用的是某立牌的半自动压铆机,压了几十个发现两个问题:一是螺母压进去有20%左右是歪的,歪的幅度目测有5-10度,量了下孔位其实是对中的,感觉是下模的定位有问题;二是偶尔会听到"啪"一声螺母碎了,比例大概3%左右,材料是304的会不会太硬了?

想找几个调机和试压的视频看看,B站上搜"压铆机"出来一堆但很多都是设备广告,想问下各位平时压螺母前模具合模间隙都留多少?定位销是用硬质合金的还是SUJ2就够了?

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全部回复 (4)

黄宝强
黄宝强#1

1.5的304压M5螺母本身就容易出问题,304的硬化指数比SPCC高不少,冷作硬化后螺母底部被压裂很常见。我们这边同样的板厚1.5的304要压M5螺母,要么换SUS304J1的螺母(延伸率比304好很多,碎裂能压到1%以内),要么把板厚留到1.2或者上到2.0,1.5是临界点最难搞。螺母歪5-10度大概率是下模的浮升量太大或者定位销磨损了,你拆下来看下定位销头部有没有磨出坑,正常硬质合金的定位销寿命也就压个10-20万件就要换。

2026/04/05 03:59
老沈
老沈#2

视频的话我之前存过一个油管上的,是日本某品牌压铆机的调机教学,里面有讲模具合模间隙怎么用塞尺测量,标准是上模压到底时下模浮升量控制在0.05-0.1mm之间,你那个歪的幅度感觉就是浮升量超了。回头找找找到了发你。

2026/04/06 01:16
zhang_jianguo
zhang_jianguo#3

你那个设备半自动的话,本身精度就那样,要求高直接上伺服压铆机吧,定位是模具本身带自锁的,歪的这个问题基本能杜绝。3%的碎裂率是真高了,我们用全伺服机压304 1.5的M5碎裂率能控在千分之五以内,主要是压头下压速度可以分三段:快下、缓冲、保压,调好缓冲段的压力曲线很重要。

2026/04/07 02:40
彬姐
彬姐#4

孔位对中螺母还歪,你确定是孔的问题不是螺母本身的问题?这批次螺母来料有没有做过尺寸抽检?M5的六角螺母对边宽度国标是有公差的,差了0.05以上就容易歪。

2026/04/08 07:07