讨论

冲铝板1.5厚的,模具怎么选老是崩?

小肖
小肖
2026/04/04 15:37

厂里最近接了一批1.5mm的5052铝板,数冲下料,用的普通模具老是崩刃,特别是打孔的时候,半个月废了3套。有没有兄弟遇到过这种情况?是因为铝太软粘模,还是参数没调对?另外想问下冲铝板一般厚度做到多少就要考虑用专用模了,1.2、1.5、2.0这些常规规格大家都怎么处理的?

19 3

全部回复 (3)

唐刚
唐刚#1

5052本身就比304、Q235粘,1.5mm这个厚度处在边界上,普通模具的间隙是按冷板调的,用在铝上间隙就偏小了,刃口一啃一啃的能不崩吗。我们厂冲1.5以下的铝全部换专用模,间隙放大10%-15%左右,刃口还要做涂层,SKH51或者硬质合金的也行。冲压速度降下来,1.5的铝板每分钟冲次控制在180以下,孔径比板厚小于0.8的还要再降。你先看下你那模具是不是M2或者SKD11的标准件,那种冲铝真撑不了多久。脱模剂也得上,铝屑粘在脱料板上下不来,模具寿命直接砍半。

2026/04/05 03:19
老马
老马#2

1.5的铝你还在数冲上玩?直接上激光切不香吗,我们3mm以下的铝板基本都走激光了,数冲只用来落外形大边、冲导柱销孔那些。激光切铝1.5的板随便切,氮气一开光洁度也好,数冲打孔还要考虑毛刺方向,激光孔直接就是直壁。算算成本可能还比数冲便宜,模具损耗、电极损耗、人工换模时间都省了。

2026/04/05 03:44
郑伟
郑伟#3

你冲的是什么孔?圆孔还是异形?孔间距多少?板厚1.5如果孔径小于1.2mm的话,模具结构也得换,不能用普通的快换冲头,得用导柱导向的那种,不然冲头一偏就崩。铝板还有个问题是热传导快,冲头温升快,刃口软化比冷板快得多,你检查下冲头表面是不是有退火发蓝的痕迹。

2026/04/05 16:50