彩钢板压铆螺母 底孔和沉孔公差咋定的
最近接了一批彩涂板的机箱壳子，客户要压M6的六角铆螺母，板厚1.2的镀锌彩涂，材料是宝钢的S350GD+ZM。我之前做冷板的多，彩涂板压铆一直心里没底——底孔打大了螺母压不紧晃，打小了压不下去把涂层顶裂，铆接面还起鼓包。
现在卡在两个地方：M6铆螺母底孔冲孔是按∅9.5还是∅9.7？公差给多少合适？沉孔那面单边留多大余量？我看HAEGER那边手册写的是H11配合，但彩涂板跟普通冷板弹性变形不一样，涂层还占0.02左右的厚度。有干过这活的兄弟给个数据参考，底孔+0.05行不行还是要放到+0.1？
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彩涂板压铆螺母我们厂做得多，1.2厚的S350GD+ZM，M6铆螺母底孔直接冲∅9.6，公差+0.05/-0，铆接面那一面不要做沉孔，平面直接压，涂层那点厚度忽略。关键是冲孔毛刺要控好，背面孔口有毛刺压下去会顶涂层，我们是用去毛刺机过一遍再送铆接。你说的H11是按GB的标准来，但实际铆接件都是过盈配合，底孔太大了压出来螺母转不动扭矩不够，太小了涂层必裂。∅9.6这个值我们打了三万多件没出过问题，你可以先试50件看铆接面有没有起鼓。
1.2的板压M6铆螺母？底孔才打到∅9.5∅9.7？这数值从哪来的？HAEGER的样本里1.2板厚对应M6的推荐底孔是∅9.0+0.1，最大不超过∽9.2。你们打的孔是不是太大了？我手边有份2021年版的铆接工艺手册，M6对应1.0~1.5板厚范围，标准底孔就是∽9.0，你打∽9.6压下去螺母肯定变形严重，后面螺纹配合都受影响。涂层0.02根本不用单独考虑，跟板厚公差一个数量级。
你宝钢的彩涂板是镀锌的还是镀铝锌的？这两个材料延伸率差很多，镀铝锌的S350GD+AZ压铆回弹比纯镀锌大，底孔要适当再放0.05左右。另外问一下你这批件是要过盐雾试验吗？铆接面涂层破坏了客户要不要补涂？我们之前遇到客户要求压铆后整体喷涂，底孔就可以放到∽9.7方便后面涂层厚度补偿。