激光切304不锈钢毛刺大得跟狗啃的似的，咋整？

2mm的304切出毛刺无非就那几个原因，你一个个排查。第一个看焦点位置，304这个厚度焦点一般要往下偏0.5到1个毫米，毛刺大往往是焦点高了，切不透底部留渣；第二个看气压，304不锈钢氮气压力得给到1.2MPa往上，氧气切才容易挂渣。你现在用的啥气体？切割速度多少？功率多大？这些参数不说清楚没法判断。还有喷嘴孔径和板厚匹配不匹配，2mm板子用1.0或者1.2的单孔喷嘴就够，别用太大的。

你先检查一下激光器的输出功率有没有衰减，拿个功率计测一下实际功率跟你面板显示的对不对得上。有些机子用了一两年功率掉了不少，参数还是按新的调，毛刺就出来了。还有镜片该擦擦该换换，聚焦镜脏了能量打不到焦点位置，毛刺一样大。

我厂里之前也有过类似情况，最后查出来是板材本身的问题，304材质成分不均匀，含硫量高，热传导不一样，切出来就是一边毛刺大一边还凑合。换个批次试试看，毛刺还是那样再调参数。

你板厚是标2mm还是实测2mm？有时候冷轧板实际厚度能到2.2以上，你还按2mm的参数切肯定毛刺大。还有304和201差别挺大的，别混着切。