304不锈钢板压花一般压多深合适？我这边客户要做1.2mm的镜面板
刚到车间没多久，主要跟折弯和激光切，激光这边最近开始接触压花工艺。之前没碰过这块，问得直白点：304的料，1.2mm厚，客户要做镜面效果的那种压花板，凹凸的深度一般压多少合适？我们这边样品打出来摸着挺浅，客户觉得不够立体，但是再压深一点我又怕镜面那层会裂开或者有压痕印子。
还有个事，304压花的模具是用什么材质的比较好？我们车间模具库里大多是普通的Cr12MoV，听说压304镜面用这种模具很容易把表面刮花，是不是该上SKD11或者更硬的？有没有干过这活的说说经验，深度、模具、压力这些怎么配合着调。
全部回复 (4)
1.2mm的304做镜面压花，深度一般控制在0.08到0.15mm之间，镜面层薄的建议从0.08开始试，别一上来就压深了。模具这块你说得对，Cr12MoV硬度大概HRC58-60，压304镜面确实容易留印子、刮花表面，建议直接上SKD11，淬火到HRC60-62，表面再做个镜面抛光或者镀硬铬，光洁度起码Ra0.04以下，不然模具上的刀纹全印到板子上了。压力的话跟设备关系大，普通液压机大概调到8-12MPa差不多，先小压力试，再慢慢加，别一上来满吨位怼上去，板子直接变形给你看。
先问清楚客户要的是什么花型。镜面304压那种小方格或者菱形的凹凸花，深度0.1mm左右摸着就有立体感了；要是客户要的是大圆点或者长条纹那种凸纹，那0.15都不一定够。你直接问客户要个样品参照或者图纸，按他给的来调深度比自己瞎试快得多。
镜面板压花前最好贴层保护膜再压，不然转移过程中指纹、划伤全有了，压出来报废率能高出一截。还有就是压完别直接堆在地上，镜面+压痕那是最容易刮的，一片垫一层软纸或者EVA垫片再码垛。1.2mm本身就不算厚，压深了弹性回弹会让花型越来越浅，你得实测压完回弹多少，反向补偿上去。
我这边做的是1.5mm的304压花纹板，不是镜面板，是拉丝面的，深度一般压到0.2-0.3mm。你那1.2mm镜面我估摸着压太深真会把表面那层镀层或者抛光层破坏掉，镜面一旦压过头那基本就废了只能当普通板卖。建议先拿边角料试，深度从0.05开始往上加，每压一次就用粗糙度仪或者轮廓仪测一下实际深度，别靠手感判断。