紧急求助
2mm的304板打M3的孔，麻花钻还是专门的不锈钢钻头？
郑海涛
2026/04/04 08:18
我们厂最近接了一批304的薄板件，厚度就2mm左右，要打M3的螺纹底孔（φ2.5），量不算大，一天大概三四十个。之前我们薄板打孔一直用普通的麻花钻，但碰上不锈钢明显感觉钻头寿命短得离谱，一个新钻头打个二三十个孔就烧得不行了，修磨一下还能再顶十几个。
想问下各位，你们薄不锈钢打孔都用的啥钻头？是直接上那种标注"不锈钢专用"的整体硬质合金钻头，还是用含钴的高速钢（比如M35、M42）麻花钻？另外这种2mm厚的板，转速进给一般给多少合适？我们现在用的参数是S2500 F30左右，孔壁粗糙度还行，但就是钻头损耗太快。
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aa89268#1
2mm的304打M3底孔，直接上整体硬质合金的专用钻头，2刃或3刃的都行，涂层最好带TiAlN的。转速拉到3500-4000，进给给到0.03-0.05mm/rev，你别担心断，薄板反而好排屑，千万别降转速硬怼，那才是真正烧钻头。我们这边1.5mm的304板打孔，硬质合金钻头一个能打500-800个孔才考虑换，M35麻花钻撑死100个就废了，算下来其实硬质合金的更划算。
2026/04/05 00:01
小波#2
2mm薄板打孔你确定要攻M3的螺纹？这个板厚攻出来的螺纹有效牙数太少了，强度根本不够，建议跟设计确认下能不能改成自攻螺钉或者压铆螺母，要是必须攻丝，底孔最好给到2.6甚至2.7，不然丝锥断在里面板子就废了。
2026/04/05 11:47
辉哥#3
S2500 F30这个参数对硬质合金钻头来说太保守了，转速不够反而切屑温度高，钻头磨损更快。你切屑是不是那种发蓝甚至发黑的颜色？正常的304切屑应该是淡黄色的，发蓝就说明已经高温了，钻头能不废吗。
2026/04/11 00:48