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冲压模具拆装顺序到底是啥,有人能讲讲吗

li1991
li1991
2026/04/03 13:43

刚来钣金车间不到一个月,师父让我跟着学拆装模具,看了两天有点懵。一套连续模上模、下模、导柱、导套、卸料板、弹簧那一堆东西,拆的时候该先拆哪个后拆哪个我心里没谱,装回去的时候也怕顺序搞错把模具磕了。

师父说得挺含糊的,就说按顺序来别乱搞,但具体啥顺序没讲清楚。我们这边冲的是1.2mm左右的冷板,模具不算大也不算小,哪位能给我讲讲拆装的基本套路?重点说一下先拆哪里、哪些地方最容易出问题需要特别注意。

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全部回复 (3)

19710801
19710801#1

拆的顺序一般是先松上模的紧固螺丝,再松卸料板的固定件,然后顶出上模、抬走,再处理下模。装的顺序反过来,下模先固定好、定位销对好,上模再慢慢吊下来对导柱往下装。我们厂冲1.2左右冷板连续模基本都是这套流程,螺丝分几次紧、不能一次拧死,对角均匀来,不然受力不均模具会歪。装完先空冲两下看送料顺不顺再上料,这步别省。

2026/04/04 14:20
小徐
小徐#2

你们用的什么吨位的冲床?大冲床和小冲床拆装差别挺大的,比如气垫结构、平衡器那块小冲床就没有。还有你们模具是滚珠导柱还是滑动导柱,拆装注意点也不一样,最好把模具类型和冲床型号说下,不然只能讲个大概。

2026/04/04 17:22
hzm1976
hzm1976#3

说个容易忽略的,拆之前先把模具状态拍照,尤其是垫块、调整块的位置和数量要记好,不然装回去高度全变了,出来的产品尺寸直接不对。我们厂以前有新人拆完装回去发现冲孔位置偏了0.3,查半天才发现是垫块装错了一块。还有导柱导套拆下来要立着放,不能平躺磕伤,配合面是精度活。

2026/04/04 20:35