热轧板激光切完老翘起来是咋回事

热轧板切完翘是热应力的事，热轧板内部本来就压着轧制残余应力，激光一走一道高温切缝，热量一集中单边受热，冷却收缩往一边拉，板子就往割缝那边弓起来。冷板是经过退火的，残余应力基本释放了，所以看不出来。你那个6mm Q235B热轧，翘3-5mm算正常的，材料批次不同翘的量也不一样，有的批次能翘到7-8mm。

想压下去就几条路：一是切之前板子过一遍矫平机，压力给到50吨左右再切；二是改切割路径顺序，别一气切完，先切外围再切内部，让应力分散释放；三是氮气压力加大，辅助散热，吹走切缝热量；四是切缝间隙留大一点，V2.0左右，减小单位长度热输入。真要彻底解决，还是上矫平靠谱，参数调来调去只能缓解不能根治。

你这个6mm热轧板氮气切功率用多少？6mm一般1800-2200W就够了，你不会开到3000W往上怼吧，功率越大热输入越大翘得越凶。还有切割速度多少，热轧板导热系数比冷板低，热量散不出去全堆在切口边上，速度放慢点反而翘得轻，我这边切8mm热轧速度放到1.2m/min，比3m/min翘得少多了。

别扯那些虚的，热轧板切完翘就是板子质量不行。你买的是哪家的货？有些小钢厂的Q235B轧制完都不做矫直直接出厂，本身就不平，切完当然翘。我们厂后来换了宝钢、首钢的热轧板，板子进厂就是平的，切完基本不翘，最多1mm以内。所以根子不在激光参数，在原材料，你换个供应商试试就知道了。