折弯件厚度卡尺量着有偏差 到底是板厚不准还是量法不对

你这情况太正常了，1.5的304折弯外侧肯定要变薄的，拉伸变形那块的厚度损失一般在8%-12%左右，你量出来1.35-1.38折损率算下来差不多在8%-10%，这个数其实还在合理范围内。要真测折弯后板厚，建议你把折弯件的变形区用线切割切开，然后做金相截面抛光，用显微硬度计或者数显千分尺在截面上量，这个是最准的。生产现场用卡尺顶着折弯R弧顶量，测头本身就有一部分悬空卡在弧面上，量出来肯定偏小，测头越粗偏得越多，别纠结那个数了。

你测之前确定下卡尺测头是不是磨偏了，我之前厂里有个新来的技术员拿着用了半年的卡尺量折弯厚度，数显显示1.2-1.4跳来跳去，换了把新卡尺直接稳在1.4左右，老卡尺测量面磨出弧了。

图上标的1.5那是原材料厚度公差，按GB/T 3280，1.5的304冷轧板厚度公差是±0.07mm，1.43-1.57都算合格。折弯后变薄那是成形后的几何变化，别拿成形后的厚度去卡原材料的公差，方向就不对。你要是图纸上折弯区单独标了厚度要求那另说，没标的话直接按原材料厚度判定来料合不合格就行。