讨论

304板激光切完边缘毛刺跟啥有关系啊

张文斌
张文斌
2026/04/01 12:05

最近几批304的2mm板激光切下来,边缘毛刺忽大忽小的,客户那边卡得严,过不了检。同一台机子,同一卷料,参数也没咋动,毛刺就是不一样。气压力、焦点、板材本身、割缝补偿这些我都大概知道,但想问问有没有人系统理过,到底哪几个因素影响最大?另外切完之后还要去毛刺的活儿,成本这块大家一般怎么算进报价里比较合理?

122 2

全部回复 (2)

小强
小强#1

毛刺这玩意儿影响因素一巴掌数不过来,但你要说排序的话,我干这么多年感觉气压力和焦点位置是最大的俩。2mm的304建议氮气压力打到1.2-1.5MPa之间,焦点负1左右,毛刺基本能控住。板材本身也有关系,国产的太钢和进口的张浦真的差一截,国产的成分波动大,硬度不均,切起来毛刺就大。还有一个容易被忽略的是割嘴质量,割嘴磨损了气体流场就乱,毛刺马上起来。还有你切完之后毛刺是朝上还是朝下?朝下的话一般是气压不够,朝上一般是焦点或者速度问题,你可以从这个判断。

2026/04/01 20:46
买卖兴隆
买卖兴隆#2

你们2mm的板还要单独去毛刺?太奢侈了吧。我们1.5以上的板切完直接上倒角机或者打磨盘过一遍,几秒钟的事,算下来单件也就多加一两毛钱。你要是毛刺大到要人工去,那参数肯定没调好。氮气纯度够不够?99.99以下的别用,毛刺根本压不住。

2026/04/10 10:41