待解决
冲床天天修，模具损耗还大，是不是设备选型就有问题？
aa89268
2026/03/31 20:17
厂里两台老的开式固定台冲床用了快十年了，行程次数上不去，换模具还贼费劲，每次调试光对中心就得小半天。工人现在嫌效率低不愿意干，模具崩刃也频繁，一个月光修模具换刃口就要花不少钱。
想问问各位，搞钣金冲压件加工的同行，你们现在用的都是啥设备？是不是该上转塔冲了？还是直接上激光切割配折弯？纠结换设备，求过来人说说实际使用感受，别整那些厂家宣传的虚的。
15 3
全部回复 (3)
xjm1998#1
开式固定台冲床用了十年该换了，那玩意儿行程低也就30-50次/分，模具一热就崩边。我们前年换的AMADA的转塔冲，行程能到500次以上，换模直接调用模具库，2分钟搞定。关键是模具寿命长3-5倍，你算算一年模具钱省多少就知道了。
2026/04/01 13:52
chen2006#2
直接上激光切割配折弯？批量冲压件千万别走这条路，激光切薄板行，厚板费电费气，切割速度还慢，综合成本比冲压高2倍以上。除非你的料都是1mm以下的散单，否则老老实实转塔冲。
2026/04/01 14:35
知足常乐就好#3
你那模具崩刃频繁是正常现象，固定台冲床导向精度本来就差，间隙偏一点刃口就崩。跟设备选型关系不大，关键是模具材质和热处理，用SKD11氮化处理的比Cr12MoV的寿命翻倍。
2026/04/03 01:20