1.5镀锌板激光切完毛刺太大，有啥办法没？

镀锌板切氮气本来就容易出毛刺，重点不在功率和速度，是焦点位置和离焦量的事。把焦点往上抬0.5到1个毫米试试，负离焦量不要太大，割缝里锌蒸气排不出去全糊在下面就是毛刺。再一个氮气压力给够，至少1.5MPa往上，喷嘴离板材高度控在1mm左右，气流打不透熔渣照样挂。另外板材本身锌层厚不厚也得问下供应商，差一点的镀锌板锌层不均匀，这玩意儿没法调。

1.5这个厚度本身就有点尴尬，卡在临界点上，容易切不透又爱挂渣。要么上氧气切镀锌，速度能拉快毛刺会好很多，就是切口会发黑发硬后续焊接麻烦。要么直接换激光头，镀锌板专用那种光斑小的，切出来质量完全两个样。我们厂后来是买了把1.2以下和1.5以上分开切，1.5这个料用氧切，量大的话专门配一台机跑。

你这个6000瓦切1.5镀锌用氮气是浪费钱，氮气切镀锌本来就难切干净，镀锌层熔点比钢板低，先化了吹不掉就成毛刺了。换成压缩空气试试，空气切镀锌毛刺反而小，就是切缝会氧化发黄，后面要喷塑喷漆无所谓，要焊接就酸洗一下。成本也比氮气低一大截。