折柜门板那回弹器孔位咋定？激光切完折完总差1-2mm
最近在折一批配电柜门板，1.2mm冷轧板，材质是DC01，门板尺寸800x600，折弯后要装那种不锈钢回弹器（就是门关到一定角度能自动弹开的那个小件）。我按回弹器供应商给的图纸在门板上激光切了两个M4的安装孔，孔距是32mm，折弯完一上回弹器发现孔位偏了，竖直方向差了快2mm，水平方向也有1mm左右，装上去螺丝对不上要硬拧。
我怀疑是折弯回弹的问题，但门板才折了90度边高20mm，按理说回弹没这么大。有没有兄弟遇到过这种情况？是不是我孔位算的时候没把折弯让位（K因子）算进去？折弯展开的时候是按内R=1.5、材料厚1.2算的展开长度，K因子取0.4。求教这孔位补偿到底该咋加，加多少？
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你这情况太常见了，孔位偏基本就是折弯展开算的不准。1.2mm冷板折90度边高20mm，K因子取0.4偏小了，我这边做类似柜门一般取0.38-0.42之间，看你模具R角实际多大。你内R是1.5的话，K取0.4问题不大，展开长度应该没算错多少。
真正的问题出在折弯顺序上。你肯定是一块板先切好所有孔（包括回弹器孔），再去折弯对吧？折弯的时候那个折弯边会产生回弹和微小的扭曲变形，特别是靠近折弯线20-30mm范围内的孔，变形最明显。我这边1.2mm板折完孔位偏移1-2mm是常事，严重的时候能偏3mm。
解决办法两个：要么孔位预留折弯方向的补偿量，你这个情况竖直方向往折弯线方向让0.5-1mm试试；要么改工艺，把回弹器孔那一片放在折弯之后再激光切，不过这要看你工序怎么排的，能不能后切。
我厂里做柜门回弹器都是折弯后再去CNC或者激光切孔，根本不在折弯前把孔全切完。多一道工序但省事，不然每次都要算补偿，板厚材质不同补偿量还不一样，太麻烦。我们这边门板类小批量都是先折弯成型，再上激光切所有安装孔，精度好控制。
等下，你那个回弹器是装在门板的折弯边上还是平面部分？要是装在折弯边附近20mm以内，那2mm偏差真不算大，这位置本来就不建议装精密孔位。要是在平面中间部分还偏这么多，那就是你折弯机压力或者下模V槽选的不对，1.2mm板应该用V=8左右的槽，V槽大了回弹就大。