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304不锈钢板点焊完焊点周围一圈发黑是啥情况?

平凡人生
平凡人生
2026/03/30 19:01

最近在搞一批304的料,板厚1.2mm,用氩弧焊点焊定位,结果焊点周围大概5-8mm一圈都发黑了,擦也擦不掉,得拿砂纸打才干净。点焊完还要拿去抛光的,这一圈黑的搞死人,抛起来很麻烦。

我怀疑是保护气体没罩住,但点焊就那么一两秒钟,气嘴离得也不远,流量开到10L/min了。电流调的是60A左右,钨极伸出长度大概5mm。背面贴的铝皮做衬垫散热。

想问下各位,是气体纯度不够还是流量太大吹散了啊?还是有别的原因?这个发黑能不能在不换工艺的前提下解决?

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全部回复 (3)

lin1995
lin1995#1

你这个流量开太猛了,10L/min点焊纯属瞎吹,氩气流量过大反而会把空气卷进熔池,焊点氧化发黑就是这个原因。点焊定位这种短焊缝,流量给6-8L/min就够,气嘴离工件距离控制在8-10mm左右,别怼那么近。还有你氩气纯度多少?304对杂质敏感,99.99%以下的纯度发黑概率直接翻倍,我们厂用的都是99.999%的,1.2mm薄板点完基本不用打磨。

2026/03/31 17:43
a382851
a382851#2

钨极伸出5mm偏长了,1.2mm薄板点焊伸出3-4mm够了,伸出太长氩气保护范围罩不到熔池中心。你把钨极缩一缩、流量降到7L/min再试几颗点,效果应该就出来了。另外铝皮衬垫背面有黑印子吗?如果背面也发黑那就是整个气室的问题,跟你气体配比有直接关系。

2026/04/02 06:48
2203342827
2203342827#3

想问一下你这料焊前有没有清洗?304板表面如果有油污或者贴膜的胶印没擦干净,点焊的时候这些杂质烧进熔池周围也会把附近烤黑。1.2mm的薄板对表面状态特别敏感,我们厂的经验是焊前必须用丙酮擦一遍,尤其是激光切割之后边缘那层氧化膜也要磨掉,不然光靠调气体参数根本压不住发黑。

2026/04/03 12:43