铝板冲完边上一圈毛刺，手工刮太慢，有啥省人工的办法没
我们厂最近接了一批6061的活，2mm厚的板子，数冲下来毛刺挺明显的，客户那边要求交付前必须把毛刺去掉。现在全靠工人拿小锉刀和刮刀一根一根刮，一天刮不了多少件，人工费算下来快吃光利润了。想问问各位有啥靠谱的去毛刺工艺？手工刮刀效率太低不考虑，机器打磨怕留划痕影响外观，喷砂不知道对小件行不行。有用过辊刷去毛刺机的朋友吗，那种对铝板表面会不会有损伤？另外想顺便问下，你们铝板去毛刺这道工序一般怎么算进报价里的？按件算还是按面积算合理？
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直接上辊刷去毛刺机，2mm的6061闭眼冲。我们去年开始用这种设备，一台大概七八万，一次过一遍板子，毛刺基本能去干净，表面是那种轻微的丝纹状，不仔细看看不出来。关键是刀痕问题，辊刷的原理是高速旋转的钢丝刷把毛刺打断，不是磨削，所以不会留下明显划痕。不过有一点要注意，铝板如果后续还要做阳极氧化或者喷涂，最好辊刷处理完再过一遍清洗，不然表面油污混着铝粉会影响后续处理。我们现在批量件基本走辊刷线，异形小件或者孔内毛刺再安排人工补一下，效率比纯手工高了三四倍。
这个得看你冲压参数。如果模具间隙偏大或者刃口已经钝了，毛刺根本去不干净，因为根部就是大的。你先把冲床间隙调到合理范围，一般铝板单边间隙按板厚的8%到10%试试，再检查一下凸模刃口有没有崩缺。参数调对了，有时候毛刺量能降一半，后面去毛刺工序压力就小很多。另外冲压速度别开太快，铝板软容易拉毛。
2mm的铝板如果后续不要求镜面或者阳极氧化，用振动研磨加玉米芯抛光盘挺好的，一次能扔进去几十公斤，一小时处理几百件，单件成本几分钱。我们做机柜钣金的同行很多这么干，不过这个只适合小尺寸件，大件板子放不进去也碰不到边。
报价这事儿看客户类型。要是长期稳定客户，直接把去毛刺工序摊到加工费里，单价往上浮5%到8%，对方基本能接受；要是临时散单，按工序单独报价，一道去毛刺收两三毛一件，异形件或者小孔多的再加钱。别学那种含糊不清报个总价最后自己亏死的做法，毛刺这工序人工设备都得算进去。