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刚进钣金车间两个月,师傅让我焊一批1.2的镀锌板,2毫米左右的小件,用的氩弧焊。结果一上去就烧嘴子,钨针也黑得没法看,换了三四次了。是不是我电流调大了?板子镀锌层是不是得先打磨掉再焊?
镀锌板氩弧焊本来就不友好,锌蒸发温度900多度远低于铁的熔点,一受热先烧成气体把钨极和喷嘴全糊上。你这1.2的板子电流别超过60A,我这边一般开50A左右,焊速要快,焊枪角度尽量前推别后拖。还有一个关键,氩气纯度必须99.99%,杂质一多更容易伤嘴子。嘴子用陶瓷的比金属的耐烧,烂了直接换别省那几毛钱。
直接说,别死磕氩弧焊了,镀锌板老老实实上二保焊吧,焊缝外面气保保护,锌蒸气对导电嘴影响小得多。我们厂镀锌件基本都气保,氩弧只用来焊不锈钢和铝件。
你这打底前磨掉镀锌层了吗?两边各磨掉5毫米就行,角磨机带个薄片快速过一遍。不磨的话锌蒸汽往钨极那边跑,神仙来了也救不了你的喷嘴。
氩气流量给多少?嘴子到工件距离多少?