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304折弯内R到底取多大才不裂,板厚2mm

韩建斌
韩建斌
2026/03/29 20:18

接了个小单,304的板厚2mm,折弯内R现在图纸标的R3,我寻思着直接干会不会裂啊?之前用过2mm的304折过好像都是R5起步才稳当,R3是不是太狠了。客户那边卡得死只认R3,材料费又是按利用率算的,余料多了报价就亏。想问问各位厂里2mm 304折弯内R一般取多少合适?有没有直接R3干过的没裂的?

另外我厂里折弯机吨位也就160吨,长边差不多2米,模具用的是标准上模。要是R3真不行,加个R模垫块能不能救?

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蒋涛
蒋涛#1

2mm的304折弯内R3没问题,我这边折过不知道多少了。304的延展性比201好得多,正常折弯机调好压力别太冲,2mm配R3内R,外R差不多R4左右。我用的1250的力能折,上模选V槽宽度的原则是板厚的8到10倍,2mm的话V槽用16到20mm。折弯方向也有讲究,最好顺着轧制方向折,垂直于轧制方向折更容易裂。R3真要保险点就先把折弯处局部加热到200度左右再折,不过小单子不值当折腾。

2026/03/30 02:21
ahao
ahao#2

我厂里去年有一批2mm 304就是按R3折的,裂了三条,废了七八件,客户还怪我们工艺不行。后来改成R5才稳了。304虽然比201软但也没软到2mm能随便折R3的程度,建议你跟客户扯一下,不行就出个工艺说明白R3的风险,出了问题别自己扛。

2026/03/31 05:42
aa89268
aa89268#3

你材料利用率这么算的吗?那R3比R5省料吗?R小折弯区域反而短点,用料差不多。真正省料是把排样优化好。话说你那160吨折2mm 304够用,模具上模尖角度也有影响,尖角模具折R3比圆角模具稳。

2026/04/14 08:42