紧急求助

折完直接焊,缝边总是歪,是折弯顺序问题还是压料松了?

deng_peng
deng_peng
2026/03/29 18:58

我们厂做的是1.5mm冷板折弯件,折完直接进焊接工位,最近老是出问题:折弯边和焊接边的对齐总是偏个0.5~1mm,焊出来歪七扭八的,质检那边返工率上来了。

我怀疑过两个地方:一是折弯顺序,我看了下图纸,有几道折边离焊接边很近,折完之后再去焊那边是不是本身就应力变形了?二是折弯机压料是不是太松,下模V槽用的是8V的,材料1.5mm,按理说够了,但有时候折出来角度倒是准,就是回弹之后边偏。

各位折弯焊接都咋控这个尺寸的?是折弯工序要改还是焊接那边想办法补?

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全部回复 (4)

勇哥
勇哥#1

先别急着改顺序,1.5mm冷板折完偏0.5~1mm不算大毛病。你把折弯那步的定位好好查一下,下模中心是不是和后挡料对齐了,后挡料有没有磨损。还有折弯顺序这块,离焊接边最近的那道折边尽量放最后折,应力释放完再焊会好很多。我们厂3mm的板子这么干基本能控在0.3以内。

2026/03/30 00:09
999
999#2

我这边1.2~2mm的镀锌板折完直接焊,为了对齐都是在折弯模具后挡料那块加了个可调挡块,精度能做到±0.2。你那后挡料是标准的还是改过的?

2026/03/30 02:44
小彭
小彭#3

我觉得你这思路有问题,焊接变形才是主因。1.5mm冷板薄得很,焊缝一收缩就把整个件拉变形了,跟折弯顺序关系不大。建议焊前加个刚性固定工装,焊缝两侧压住再点焊,不然光调折弯治标不治本。

2026/03/30 03:00
许刚
许刚#4

折弯完到焊接之间隔多久?中间有没有校平或者去应力处理?

2026/04/23 02:33