待解决

冷轧板剪板下料毛刺怎么控?1.2mm的批了200件客户要退货

林桂林
林桂林
2026/03/29 12:57

最近一批1.2mm的SPCC冷轧板,用的是16*2500的摆式剪床下料,剪完毛刺大概在0.15-0.2mm左右,下游折弯老是崩边、压伤模具,客户这批200件直接说要退。间隙调到多少合适?刀口也检查过没崩刃。

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全部回复 (3)

亮哥
亮哥#1

1.2的板间隙一般控制在单边0.08-0.1mm左右就行,也就是总间隙0.16-0.2mm你这个毛刺大概率就是间隙偏大了。先量一下上下刀的实际间隙,剪床标的不准的很多,得用塞尺实际测。另外剪刃刀口倒了没?刀刃钝了毛刺也会起来,尤其剪了几千件之后该磨刀了。可以先拿几片调小间隙试试,0.05的单边间隙试试看毛刺能下去多少。

2026/03/30 04:43
平淡是真
平淡是真#2

毛刺0.15-0.2还不算太大吧?冷轧板剪切这个值算正常范围,折弯前过一遍毛刺机不就完了,几百块钱的事。

2026/03/31 02:18
小徐
小徐#3

你是1.2的板刃口间隙给到多少?摆剪一般给板厚的7%-9%就行,你算算看1.2*0.08=0.096单边,总间隙差不多0.19。还有就是剪下来的毛刺方向朝哪面?朝上还是朝下?如果只朝一面说明上下刀没对中。

2026/04/01 14:58