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彩涂板喷完塑边上有毛刺,咋弄掉啊

9632791642
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2026/03/28 22:42

最近一批彩涂板(0.8的,镀锌基板那种)拿去喷塑,喷完检查发现边缘毛刺特别明显,手指一摸就挂丝,客户那边直接打回来了。

前处理用的是普通磷化,没上锆系。之前切边是激光切的,理论上切口应该挺干净的,不知道毛刺是磷化前就有还是喷塑后烘出来的。有没有遇到过这种情况的,是前处理问题还是喷塑工艺的问题?有没有啥靠谱的处理办法,最好能上两张图看看毛刺长啥样就更好了。

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全部回复 (3)

小彭
小彭#1

0.8的彩涂板激光切完边缘本来就容易翻边起刺,尤其镀锌的,锌层一软切下来就是毛茬子。我们厂后来切完加了一道人工打磨,240目的砂纸过一遍,喷塑前毛刺基本能压平。你这没打磨直接喷肯定挂丝,建议先查下激光切边的质量,毛刺高度超过0.1mm喷出来肉眼都看得出来。

2026/03/30 04:12
潘志明
潘志明#2

磷化液温度多少?槽液时间多久?有时候前处理没洗干净,边缘有氧化层堆积,喷完塑膜子一厚就把这些颗粒全包进去了,看着像毛刺其实不是毛刺。把前处理温度提到45度以上,磷化时间延长到8-10分钟试试。

2026/03/30 19:07
zhou_ming
zhou_ming#3

图都不发一张光说毛刺,谁知道你那是切口毛刺还是粉层起泡啊。彩涂板本来就有涂层,喷塑温度过了涂层会起泡鼓包,看着跟毛刺似的。先把喷涂温度降下来20度试试。

2026/04/13 17:33