钣金到底怎么折弯的？我刚进车间看蒙了

钣金折弯说白了就是用上模压下来，下模是个V型槽，板子搁槽口上，上模一压板料在V槽两边折起来，角度靠上模下行的深度来控制。V槽宽度一般是板厚的6到12倍，板越厚槽要越宽，不然压不动；太薄太宽又会压出来回弹大。槽口宽度选错了板子折不到位或者直接裂开，1mm的冷板一般选V8到V12的槽。你刚去先把师傅那几种模具宽度记下来，看他折啥料换啥槽，几天就熟了。

光换V槽不一定是槽宽问题，板厚不同、材质不同、折弯半径要求不同都会换。还有折弯顺序也别忽略，一张大板上折好几道，先折哪刀后折哪刀直接决定能不能折出来，新手最常犯的毛病就是一刀就把后边要折的地方卡死了，下不去刀。

没你想的那么简单，折弯机光液压、伺服、电伺服好几类，钣金车间最常见的是数控折弯机，参数里有折弯力、下死点、保压时间这些，师傅教的时候留意点。

折的啥材质？2mm以上的不锈钢和6mm的Q235板子折法差远了，你倒是说说看的是哪种料。