冷轧板点焊出来毛刺老清不干净，有啥省钱的法子没？

1.2mm冷轧点焊出毛刺很正常，主要还是焊接参数没调好。你把焊接电流往下压10%-15%，电极压力加大一点试试，电极头用铬锆铜的别用那种便宜的紫铜，用不了两天就变形更挂毛刺。另外电极头修磨频率提上去，每焊500点修一次，毛刺能少一半。我们之前做汽车座椅调角器也是这个料，后来改了下参数基本不用人工打磨了。

背面贴高温胶带这招我们试过，能管点用但胶带成本算下来一天也得二三十块，而且贴胶带本身也要人工。后来我们直接上了一台电解去毛刺的设备，十来万一台，不过产量大就划算。你这每天两千件的量，手工磨肯定不划算，要么调参数要么上设备，靠人工磨出来的东西一致性也不行。

毛刺大不大你发个图看看？如果只是轻微的飞溅，砂带机过一遍就行，别用砂纸用手磨，太慢了还容易磨出坑。1.2mm的板子焊接飞溅多的话你先查查电极压力够不够，压力大飞溅反而少。