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铝板冲压模具间隙到底留多少?我师傅说的我总感觉差点意思

小强
小强
2026/03/27 16:28

刚进钣金车间三个月,主要干冲床,之前在学校实训冲的都是铁板,冷轧板那种。现在厂里开始让我碰铝板冲压,6061的料,厚度1.5mm左右,冲一个有点深的拉伸件。

我师傅说模具间隙双边放0.15mm就行,按板厚的10%算。但我看网上有人写铝板软,间隙要放大一点,不然毛刺大。还有人说不锈钢才按10%,铝板得放到12%甚至15%。到底哪个靠谱?我们这模具间隙到底留多少合理?

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全部回复 (3)

wgh1980
wgh1980#1

1.5mm的6061拉伸,单边间隙0.08-0.10mm够了,双边就是0.16-0.20mm,按板厚10-13%都算正常范围。铝是软,但你这是拉伸件不是普通落料,间隙太大了反而起皱,材料流动性差,毛刺不是主要矛盾。拉伸间隙主要看拉伸深度和材料延伸率,6061-T6延伸率大概12-15%,间隙大了包不住料,壁厚减薄率直接超。你师傅说的0.15双边是保守做法,够用。如果是落料冲孔那另说,落料间隙可以放到0.12-0.15单边,毛刺好控制。

2026/03/27 18:06
ma_jie
ma_jie#2

先问你冲的什么件,落料还是拉伸还是翻边?工艺不一样间隙差很多。另外模具是什么材质,Cr12MoV还是高速钢?刃口硬度多少?这些不说清楚光给间隙数字都是瞎扯。我这边冲1.0的5052,单边0.06-0.08就够,毛刺控制在0.03以内没问题,但前提是模具刃口锋利,间隙均匀。

2026/04/01 11:34
haitaod87
haitaod87#3

网上那些写15%甚至20%的,要么是冲厚板,要么是不锈钢冲裁。铝板冲压间隙不是越大越好,尤其拉伸件。你师傅按10%给没毛病,新人别老觉得师傅差点意思,先按他说的干几套活,毛刺起皱数据测一遍再来讨论。真出问题你拿数据说话,比看那些乱七八糟的帖子强。

2026/04/01 17:34