镀锌板点焊老打火，这正常吗？

镀锌板点焊打火是正常的，锌层熔点比钢低，先化了就在电极和工件之间形成飞溅，还会让电极头粘上锌铜合金，越焊越烂。你这个情况先把电极换成铬锆铜的，普通铬青铜电极头寿命更短。再就是参数要降，1.2mm镀锌板焊接电流大概6到8kA就行，通电时间4到6个周波，比焊普通板低15%到20%。电极压力调到2500N左右，太轻了顶不住飞溅。打火严重的话用点除锈的酸膏把焊接面擦一下，宽度10mm就够了，别整个擦，擦多了镀锌白锈能给你锈满。

我厂里焊1.0的镀锌板用的是中频逆变焊机，焊接电流5kA、时间5周波，没出现过打火。之前用普通工频焊机焊镀锌件，打火打得电极头一天换两对，电极材料费就多出不少。要不你想想换台中频的，参数控制精度高很多，对镀锌件友好，2.5万左右能拿台还行的国产机。

客户不让有痕那就别走点焊这条路，镀锌件本身就不建议点焊，锌层破坏了白锈问题迟早出来，密封件客户那边以后投诉更麻烦。换成拉铆或者自冲铆接，强度比点焊还高，表面也干净。1.2mm板材自冲铆接速度能到2秒一个点，单件成本比点焊多个几分钱，但废品率下来了。

镀锌板点焊是不是板材本身有油？有油的话哪怕调参数也白搭，焊前把焊接区域擦干净了再说。