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铝板冲压翻边老裂是材质问题还是模具间隙?1.5的5052

6789
6789
2026/03/26 23:25

厂里最近接了一批铝壳子,1.5厚5052-H32,数冲+翻边,翻边高度8mm左右,批量下来裂的能到3成,找了两个原因都像又都不像:一是怀疑材料批次有问题,硬度偏高塑性差;二是模具间隙给的偏小,0.15单边。各位老师傅帮忙看看,这种5052翻边模具间隙一般留多少合适?材料这块有没有什么验收的土办法能提前筛掉?

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全部回复 (4)

老董
老董#1

1.5的5052翻边,模具间隙单边给0.18~0.20比较稳,0.15确实偏紧了,铝的流动空间不够根部就容易拉裂。先别急着怪材料,把间隙放到0.20试一批,裂的能直接掉一半再说。另外翻边凸模的圆角R也要注意,R小了应力集中明显,建议R不小于板厚的1.5倍,1.5的料R给到2.5~3试试。

2026/03/27 17:50
傅勇
傅勇#2

材料这块我们踩过坑,5052不同厂家的延伸率差挺多,同规格延伸率有10%的也有18%的,差的那批翻边必裂。简单办法就是进料剪一条做90度折弯,折弯半径1倍板厚,能折住不裂基本就没问题,比送检快。

2026/03/28 05:12
黄俊峰
黄俊峰#3

数冲翻边裂不一定全是间隙的事,凸模进入凹模的深度也要看,深度太大底部被拉得太薄一样裂。还有冲压速度,铝板冲压速度别太快,降到原来的六七成,裂纹能改善不少。

2026/04/04 01:55
zhu_hui
zhu_hui#4

翻边高度8mm是多少直径的孔翻出来的?孔径和翻边高度比例不合适也会裂,孔径太小硬翻8mm高度谁也扛不住。

2026/04/14 08:14