折弯角边那点料老往外翘，2mm不锈钢1.5V槽压不住

6mm不锈钢V槽开小了，起码开到28-30，你这槽宽和板厚比例不对，料在槽里没活动空间，边缘肯定翘。模具角度也得放一放，你88度就是为了补偿回弹，但不锈钢201回弹比304还大，光放角度不够，下模开口深度也查一下，料头进去深度不够一样翘边。

不锈钢和冷轧板弹性系数差太多，3mm板折R1.5本身就接近极限，冷轧能过是因为屈服强度低、塑性好，不锈钢滑的。建议换下模R角试试，1.5的R要求用R2的下模折，靠回弹自然补偿，比硬压靠谱。

你下模槽口两边的R角多大？这玩意儿要是尖角下模，不锈钢折完边缘准有毛刺，换个带R的下模试试，R0.5到R1就行，毛刺立马下去。

6mm的不锈钢你用25的槽？胆子挺大。我们折8个厚的304不锈钢，V槽都是按板厚的5到6倍开的，你这比例才4倍出头，不翘才怪。另外你那折弯机吨位够不够？6mm的不锈钢折90度起码要200吨以上的机器，吨位不够折不到位也会翘边。