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1.5厚304板子切完边上发黄咋整

6688
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2026/03/26 14:00

最近一批1.5厚的304小板子,切完边上一圈发黄,客户那边验收过不了,愁死了。设备是3kw的光纤机,氧气切的,参数也没怎么动过,之前切2mm以下的从来没这毛病。是不是厚板氧气压力该调?还是说板子本身有问题?老师傅给指点指点。

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全部回复 (3)

4619919720
4619919720#1

1.5mm304发黄一般是两个原因:氧气纯度不行,或者焦点偏高。氧气纯度低于99.5%的话,厚板切割特别容易氧化发黄,尤其304这种含镍的。焦点我看你3kw机器切1.5mm,建议负焦点设到-1到-1.5mm试试,焦点在板材表面以上0.5mm那种,厚板基本都发黄。再就是切割速度别太快,氧气流量倒是可以稍微降一点,1.5mm304氧气压力一般0.4-0.6MPa就够了,别超过0.8。实在不行氮气切,304用氮气切出来跟镜面似的,就是成本高。

2026/03/26 18:43
ma1986
ma1986#2

发黄这事儿跟氧气纯度关系最大,我这边厂里用的是液氧罐,99.99%那种纯度,切304厚板基本不发黄。之前用过一瓶杂质多的气,一整个下午切的全是废的。后来直接换了正规供应商的液氧,再没出过这事。板子本身一般没问题,除非你买到假的304了。

2026/03/27 02:04
傅勇
傅勇#3

我这边1.5的304一直氮气切的,氧气切不锈钢本来就不靠谱,氧化膜去都去不掉。哪怕氮气贵点也划算,发黄了要么你酸洗要么你拿百洁布蹭,废人工废时间。

2026/03/28 05:34