紫铜2mm板激光切，底面毛刺刮手有啥好办法没

紫铜2mm光纤切，毛刺多正常，这东西反光率高、导热快，能量还没吃够就被反射和散掉了。把脉宽再往下降，120-150ns试试，频率可以拉到30-40kHz，峰值功率顶满，速度放慢到1.5-1.8m/min。氮气压力拉到10bar以上，气流要打在切口正下方，不能偏。重点是焦点位置，负1到负2mm之间找最干净的那个点，焦点的位置差0.5mm效果完全不一样。

黄铜比紫铜好切，黄铜里有锌，吸收率比纯铜高不少，同样参数下熔渣少很多，2mm黄铜我们这边切到4m/min底面都还挺干净。紫铜想彻底没毛刺基本不可能，但能做到肉眼看不明显、手摸不刮的程度，重点就是气流和脉宽。

你这个1500W切2mm紫铜本身余量就有点紧，铜这玩意儿反射厉害，功率不够吃不动。能不能上到3000W试一下？我们厂切紫铜3mm都用3kW的激光器，2kW以下切紫铜底面基本都有问题。

光调参数不一定管用，毛刺挂底面八成是挂渣没吹干净，喷嘴直径多大？换成双层喷嘴或者加大口径的试试，气流扩散了压力就上不去。还有切割的时候板下面垫不垫支撑？底面贴着支撑板切毛刺会小很多，没支撑的话熔渣甩出去又粘回来就是一层毛刺。

挂渣的话试过偏焦点没有？底面有毛刺有时候是焦点太靠上了，切不透挂底渣。负焦点往下扎一点，1mm起步往下调，看底面干净了就锁住那个位置。