不锈钢薄板焊老是发黑变形，有啥好办法没

1mm的304做氩弧焊最容易出现这情况，焊缝发黑基本就是氧化了，背面必须充氩气保护，不然里面也发黑还容易烧穿。我们厂之前也踩过这个坑，后来上了背面保护工装，用一根细铜管跟着焊枪走，氩气流量调到8-10L/min，正面气体再从原来的7-8L提到12L左右，电流控制在40-50A之间，焊完基本就淡黄色或者银白色了。变形的话主要靠工装压紧，单边压不住就两边对称点焊，1mm板建议点距30mm左右，别等焊完再修，修了也容易裂。

换个思路吧，1mm的304直接上激光焊接怎么样？我们厂小件基本都改激光了，热输入小，变形比氩弧焊小一大截，参数大概在功率800-1000W，速度30-50mm/s，焊完不用清黑不用打磨，发黑主要就是氩气保护不到位，激光的话只要气体吹得到就不容易氧化。

你气体纯度99.99%不一定够，最好拿个氧含量仪测一下瓶里实际含氧量，超过50ppm的发黑肯定压不住。还有氩弧焊枪的喷嘴口径多大？如果是6号小喷嘴在1mm板上气流覆盖范围太小了，换10号的大喷嘴，气体流量跟着提到15L左右试试。