待解决

304不锈钢板折角老开裂,2mm厚的,有啥讲究没?

小袁
小袁
2026/03/25 23:11

最近一批活,304的板子2mm厚,折90度角,折角的位置老是开裂,不是大裂就是小毛刺,客户验收过不了。激光切完再折的,模具间隙也调过,V槽开口大概12左右,还是裂。问下各位,折304 2mm的不锈钢板,V槽到底开多大合适?下模的R角要选多大的?折弯方向有没有啥讲究,顺着轧制方向折还是垂直折?

另外压线位置离折弯线留多少比较保险?现在留的是1.5倍板厚,还是会裂,真邪门了。

21 3

全部回复 (3)

9933385794
9933385794#1

2mm的304折90度,V槽开到12确实偏小了,经验值一般取板厚的6-8倍,你这个2mm开12-16都行。下模R角建议用2.0或2.5的,太尖了应力集中就裂。还有一点很关键,折弯线一定要垂直于轧制方向,顺着折最容易开裂,这是304的各向异性问题,跟板厚没关,留1.5倍板厚够了,重点是方向和R角。

2026/03/26 00:28
19680802
19680802#2

你先确认下材质,304有硬料和软料之分,硬料折弯本来就容易裂,2mm的尤其明显。如果客户允许换料,试试304L或者改成201,省心不少,成本也低。

2026/03/26 10:21
2794848351
2794848351#3

激光切割的热影响区也会导致折弯开裂,切口边发蓝发黑的地方材质已经变脆了。建议把折弯线往外多留点,避开热影响区,或者切完之后打磨一下折弯边的氧化层再折。

2026/03/27 09:27